Оцифровка объектов реального мира, их перевод в электронный формат оказались востребованными во многих областях жизни.
Профессиональное 3D-сканирование Для сканирования наша компания использует профессиональный оптический сканер RangeVision Pro 2M с точностью до 20мкм
Решаем проблемы импортозамещения Не можете найти необходимую деталь? Оперативно спроектируем и напечатаем любое изделие по вашему запросу: от ложки до детали сложного механизма.
Задачи любой сложности Мы обладаем широкими компетенциями и большим опытом в таких сферах, как: реверс инжиниринг, 3D-моделирование и 3D-печать.
Примеры работы
Корпус промышленного редуктора
Сканирование и реверс-инжиниринг корпуса и крышки промышленного редуктора.
Защитные козырьки для снегоходных шлемов
Наш клиент печатает их на продажу, без реверс-инжиниринга - по скану. Козырьки крепятся на шлем и защищают лицо от веток при езде по лесу на снегоходе.
Реверс инжиниринг рычага крана
В процессе эксплуатации на рычаге крана появилась трещина. Произвели 3D сканирование и реверс инжиниринг, подготовили CAD модель.
3D-сканирование – это процесс исследования поверхности объекта с помощью специализированного оборудования – 3D-сканера. Результатом работы является трехмерная модель поверхностей детали, которые смогли уловить датчики или камеры устройства. Изначально в процессе сканирования получается облако точек (формат .mesh), которое потом сшивается с помощью программного обеспечения в полигональные поверхности (форматы .stl или .obj). Дальше скан можно сохранить для визуализации и дальнейшей обработки, отредактировать текстуры, измерить. С помощью 3D моделирования можно внести необходимые корректировки в виртуальную модель, после чего напечатать изделие на 3D-принтере.
Два основных вида 3D сканеров – лазерные и оптические
При лазерном сканировании захват изображение происходит с помощью анализа рисунка, накладываемого лазерами на объект. Такие устройства не так чувствительны к фокусному расстоянию, как оптические. Чаще всего в таком оборудовании применяется технология триангуляции изображения – это когда камера захватывает луч на поверхности сканируемого объекта и считывает расстояние до него, после чего генерирует облако точек, каждая из них имеет конкретное положение в пространстве. Чаще всего лазерные сканеры применяют для анализа геометрии изделия и сравнения его с эталонной CAD моделью. Недостаток – невозможность использования на движущихся объектах. Оптические сканеры же подсвечивают поверхность структурированным светом с помощью изображения с проектора и снимаются двумя камерами с нескольких ракурсов, но иногда съемка происходит и одной камерой. Исследуемая деталь освещается узкими полосами света или определенным паттерном, похожим на шахматную доску. При искажении изображения с проектора и захвата его камерами происходит определение глубины изображения и криволинейности поверхности. На основе этих данных строится облако точек. Оптические работают быстрее лазерных и способны получать информацию о цвете, однако, как правило, они больше подвержены искажениям в случае неправильно калибровки. Также на рынке появляется оборудование, совмещающее в себе и лазерные лучи и свет от проектора, что позволяет повысить точность, но ощутимо влияет на стоимость оборудования.